Работа процесса полировки диска лоскута
Диск с лопатом покрыт продукты преобразования абразивов в большом разнообразии, он вырезан из покрытых абразивов один за другим, чтобы прижать вдоль окружности с помощью клейкой на задней крышке, сделанной в промышленном производстве. Нам нужно обратить внимание на некоторые операции, когда мы используем сотню лезвий для шлифования и полировки.
Чтобы гарантировать, что процесс полировки диска лоскута может эффективно контролироваться, процесс полировки сформулирован следующим образом:
1. Проверка, есть ли винтовая шлифовальная машина, устройство безопасности утечки;
2. носить маски, очки и рабочая одежда;
3. Шлифовальный камень должен крепко удерживать шлифовальный инструмент, а шлифовальное руль должен содержать угол 15-30 градусов с рабочей поверхностью, шаг за шагом, а чрезмерная сила не должна быть разрешена вызывать дефекты поверхности;
4. Проверка, разумно ли полировальная заготовка, существует ли явление удара, независимо от того, является ли сварной сварной сварной платой и т. Д., Если таковые имеются, его следует отремонтировать перед полировкой;
5. Используйте вес инструмента полировки при полировке поверхности дверной панели. Гладкая и обработанная поверхность в сочетании с трансляцией или круговым движением, а не на полпути и произвольное изменение угла;
6. В процессе шлифования, если на поверхности есть отверстия и трещины шлака, сварщик должен быть проинформирован о ремонте сварки во времени;
7. Самопроверка должна проводиться после полировки. В области полировки не должно быть очевидных трещин и дефектов, а также сварки в области полировки.
8. Требования к качеству полировки: после полировки поверхность деталей должна быть гладкой, без сварки дефектов, а глубина шлифования не должна превышать 0. 2mm;
9. После завершения работы отключите источник питания, аккуратно поместите инструменты в указанную позицию и очистите сайт, прежде чем покинуть пост.
Диски лоскутов могут эффективно сокращать время работы, сэкономить затраты на шлифование, повысить эффективность шлифования и могут снизить усталость оператора, увеличить срок службы машины и другие преимущества, широко используемые в различных отраслях или областях производства. Выше приведено стандартные требования, которые необходимо соблюдать 100 лезвий при операциях по шлифованию.