Подложка для лепесткового диска

Подложка является основой лепесткового диска. Держатель определяет прочность лепесткового диска. Эти три сырья дополняют друг друга и незаменимы.

HG Abrasive: профессиональный производитель подложек лепестковых дисков

 

Наша компания является высокотехнологичным предприятием, которое самостоятельно проектирует, разрабатывает, производит и продает автоматические линии по производству лепестковых абразивных дисков.

 

Разнообразие продуктов
Мы можем предоставить различное абразивное оборудование, в том числе полуавтоматические машины с лепестковыми дисками, полностью автоматические машины с лепестковыми дисками, полностью автоматические машины с гибкими лепестковыми дисками, автоматические абразивно-резательные машины и т. д. Мы также можем предоставить сырье для лепестковых дисков, такое как клей и подложка. .

 

Богатый производственный опыт
Имея более чем 10-летний опыт работы с крупными и мелкими производителями абразивных материалов, мы можем подобрать, спроектировать, подобрать и установить идеальную машину практически для любого применения. Независимо от типа формовочного, отрезного и шлифовального круга и упаковочного оборудования, мы можем изготовить его, основываясь на нашем богатом опыте.

 

Строгие стандарты качества
Все поставщики сырья и закупаемых деталей совместно проверяются и регулярно оцениваются отделами закупок, технологий и контроля качества, чтобы гарантировать соответствие сырья. Наше управление качеством представляет собой сочетание всестороннего участия сотрудников и управления качеством всей цепочки создания стоимости от клиентов до поставщиков.

 

Признано многими сторонами
Известные бренды Saint-Gobain, 3M, Abrasive и Pferd выбирают наше абразивное оборудование для производства лепестковых дисков или кругов, отрезных и шлифовальных кругов. В то же время наши абразивы прошли сертификацию стандарта CE.

Краткое введение в основу лепесткового диска

 

Лепестковые круги — это универсальный инструмент, используемый при обработке металлов, который сочетает в себе шлифование, смешивание и чистовую обработку в одном изделии. Они оснащены втулкой, позволяющей выполнять работу на лице (клапаны), и могут применяться под углом или ровно. Подложка лепесткового диска является важным компонентом. Это обеспечивает стабильность во время работы. На выбор предлагается три основных типа материала: стекловолокно, пластик и алюминий. Тип опорной пластины, которую вы выберете для своего лепесткового диска, повлияет на его стабильность во время работы. Опорные пластины из стекловолокна популярны благодаря своему поглощению вибрации и легкому весу. Пластиковые опорные пластины обеспечивают удобство и возможность обрезки, а алюминиевые опорные пластины обеспечивают дополнительную прочность и жесткую поддержку.

Типы материалов опорной пластины лепесткового диска

Материал опорной пластины также является важным параметром, который следует учитывать при выборе лепестковых дисков для вашего применения. Стекловолокно, пластик и металл являются наиболее популярными материалами опорной пластины:

 

Стекловолокно

В качестве опорной пластины для лепестковых дисков обычно используется стекловолокно, поскольку оно жесткое, прочное и легкое. Благодаря своим вибропоглощающим свойствам и жесткости операторы будут иметь больший контроль над своим процессом. Некоторые ведущие бренды лепестковых дисков используют опорные пластины из стекловолокна. Лепестки будут медленно изнашиваться по мере уменьшения зерна при использовании, следовательно, обнажится новый слой абразивных зерен. Со временем его эффективность будет снижаться, если вы продолжите его использовать. Однако вы можете использовать лепестковые диски до тех пор, пока ткань не пропитается смолой.

 

Нейлон/Пластик

Если вам требуется высокая степень гибкости, вы можете использовать этот материал основы для своих лепестковых дисков. Это может значительно помочь свести к минимуму уровень создаваемой вибрации, что является идеальным вариантом для неровных поверхностей. Кроме того, некоторые пластиковые подложки можно обрезать и имеют цветовую маркировку для облегчения идентификации.

 

Металл

Металлические опорные пластины — самый безопасный выбор, и они отлично подходят, когда вам нужна дополнительная прочность и надежная поддержка. Алюминий – широко используемый металл. Поскольку металлические пластины стоят дорого, их также следует использовать там, где это имеет наибольший смысл. Например, при работе с лепестковыми дисками по бетону или камню используйте лепестковые диски с металлом для более прочной поддержки и повышения производительности. Металлы не расходуются во время использования, но металлические пластины можно легко переработать, когда срок службы лепесткового диска истек.

Важность опорной пластины лепесткового диска
 

Когда дело доходит до лепестковых дисков, важность опорной пластины нельзя недооценивать. Ниже приводится важность опорной пластины в лепестковых дисках:

 

Обеспечьте надежную поддержку
Задняя пластина обеспечивает надежную поддержку лепестковых дисков, гарантируя сохранение структурной целостности и устойчивости всего инструмента во время использования. Стабильная задняя пластина предотвращает чрезмерную вибрацию или деформацию лепестковых дисков при вращении на высоких скоростях, тем самым обеспечивая точность.

 

Обеспечьте соответствующую жесткость
Материал и конструкция задней панели определяют жесткость и прочность лепестковых дисков. Правильная жесткость является ключевым фактором, гарантирующим стабильность и точность лепестковых дисков во время работы. Жесткость опорной пластины также влияет на эффективность шлифования или полировки и может помочь контролировать силы резания и качество поверхности заготовки.

Fiber Glass Plate for Flap Disc

 

Flap Disc Backing Plate _plasic

Поддержание абразивной стабильности
Опорная пластина несет абразив, который является ключевой частью лепестковых дисков. Стабильная опорная пластина эффективно удерживает положение и направление абразива, обеспечивая его долговечность и производительность. Если опорная пластина нестабильна, абразивы могут расшататься, упасть или сместиться, что повлияет на эффект шлифования или полировки и даже может стать причиной опасности.

 

Поддерживает несколько рабочих углов
Поскольку лепестковые круги часто используются для различных рабочих углов, таких как шлифование поверхностей, обрезка кромок, обработка криволинейных поверхностей и т. д., при проектировании задней пластины необходимо учитывать эти различные ситуации использования. Подходящая конструкция опорной пластины позволяет лепестковым дискам сохранять стабильность и эффективность при различных рабочих углах, повышая эффективность работы и гарантируя качество результатов.

 

Повышенная долговечность
Качество и конструкция опорной пластины напрямую влияют на долговечность лепестковых дисков. Высококачественные материалы и конструкции объединительной платы позволяют снизить частоту замены и сократить расходы. Прочные опорные пластины также могут снизить количество отказов инструмента, вызванных повреждением или деформацией опорной пластины, повышая эффективность и безопасность производства.

Как выбрать опорные пластины лепесткового диска

 

 

При выборе опорной пластины для лепестковых дисков необходимо учитывать несколько факторов, чтобы выбранная опорная пластина соответствовала требованиям работы и обеспечивала оптимальную производительность. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать:


Тип материала
Для разных рабочих материалов требуются разные типы подложек, например, металл, пластик, стекловолокно и т. д. Опорная пластина должна быть совместима с материалом заготовки, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и результаты шлифования между шлифовальным кругом и заготовкой.

 

Долговечность и прочность
При выборе учитывайте долговечность и прочность опорной пластины, чтобы она не повредилась и не сломалась в процессе шлифования. Для работы с высокими нагрузками или длительного использования крайне важно выбрать опорную пластину с высокой износостойкостью и прочностью.

 

Свойства теплоотдачи
Длительное шлифование может привести к повышению температуры в зоне шлифования. Выбор опорной пластины с хорошими свойствами рассеивания тепла может уменьшить накопление тепла в зоне шлифования и продлить срок службы шлифовального круга.

 

Адаптивность
Опорная пластина должна иметь возможность адаптироваться к заготовкам различной формы и кривизны, чтобы обеспечить стабильную производительность шлифования в различных условиях. Некоторые конструкции подложек имеют регулируемые углы или гибкую конструкцию, что обеспечивает большую адаптируемость и вариативность.

 

Вибрация
Конструкция опорной пластины должна учитывать вопросы вибрации и балансировки, чтобы гарантировать, что чрезмерная вибрация не возникает во время высокоскоростного вращения, тем самым улучшая эксплуатационную стабильность и безопасность.

 

Стоимость и соотношение цены и качества
И последнее, но не менее важное: учтите стоимость основы. Качественная и доступная объединительная плата является ключом к обеспечению максимальной производительности в рамках вашего бюджета.

 

Репутация бренда и производителя
При выборе подложки также учитывайте надежность производителя и узнаваемость бренда. Авторитетные производители обычно могут предоставить более надежную продукцию и хорошее послепродажное обслуживание.

 
Наш сертификат

 

Ниже приведены полученные нами сертификаты:
 
pdfz
img20200728_20092888_.png
img20200728_20102221_.png
img20200728_20110721_.png
img20200728_20113270_.png
img20200728_20115979_.png
 
img20200728_20121844_.png
img20200728_20124017_.png
img20200728_20132110_.png
img20200728_20125931_.png
img20200728_20134595_.png
101
 
 
Наша фабрика

 

Ниже наша фабрика
 
productcate-1-1
productcate-355-266
productcate-355-266
productcate-355-266
Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как ухаживать и хранить лепестковые диски?

О: Для обеспечения безопасного использования каждый продукт требует тщательного ухода, включая ротацию запасов. Волоконные диски необходимо хранить в надлежащих условиях во избежание их скручивания. Если в окружающей среде слишком много влаги, подложка впитает влагу, что приведет к скручиванию песчаной стороны. При слишком низкой влажности основа становится сухой и начинает сжиматься, образуя скручивание песочной стороной наружу. Завиток песчаной стороной наружу затруднит фиксацию фибровых дисков на опорной подушке, а продукт может оказаться слишком сухим, что может привести к поломке. Загнутая песчаная сторона облегчит зацепление кромок дисков за заготовку, что приведет к повреждению или травме оператора. Шлифовальные круги также необходимо правильно хранить. Их следует хранить в месте, не подвергающемся воздействию высокой влажности или отрицательных температур, и их следует хранить вдали от мест, уязвимых для воды или других растворителей, поскольку эти крайности могут повлиять на сцепление круга. Большинство колес необходимо хранить в оригинальной упаковке. Когда абразивный круг установлен на шлифовальной машине, лучше всего иметь держатель, который поможет предотвратить потенциальное повреждение круга. Если шлифовальную машину уронили, положили на поверхность с чрезмерным усилием или подвергли воздействию других предметов, держатель поможет защитить круг от повреждений. Всегда проверяйте круги перед шлифовкой и выбрасывайте круги с трещинами или повреждениями. Хранение откидных дисков рекомендуется при влажности от 40-до-50 процентов и температуре от 60-до-80 градусов по Фаренгейту. Лучше всего хранить лепестковые диски в оригинальном контейнере и вращать заготовку так же, как и шлифовальные круги и фибровые диски. Осмотрите диски перед использованием и выбросьте их, если отсутствуют какие-либо клапаны.

Вопрос: Какой материал основы для лепестковых дисков обеспечивает наиболее жесткую поддержку?

A: Алюминиевая основа обеспечивает прочность и стабильность лепесткового диска при работе в тяжелых условиях. Жесткая опора делает его идеальным для агрессивного шлифования, например, очистки ямок от фасок, а гладкий алюминий не цепляется за фаску. Алюминий также предлагает возможность вторичной переработки.

Вопрос: Для чего нужны лепестковые диски?

Ответ: Лепестковый диск — это абразивный продукт, используемый для контурирования и придания формы металлу. Он состоит из перекрывающихся абразивных пластинок, приклеенных к опорной пластине, и регулярно используется для сварки, механической обработки, работы с тяжелым оборудованием и промышленного обслуживания. Общие области применения включают: Очистка форм и отливок от заусенцев.

Вопрос: Из чего сделаны лепестковые диски?

Ответ: Эти диски обычно изготавливаются из шлифовальных листов с покрытием из оксида алюминия, циркония, карбида кремния или керамических абразивных зерен, но также поставляются с нетканым материалом для подготовки поверхности, промежуточными листами и войлочными (неабразивными) вариантами. Наиболее распространенные лепестковые круги изготовлены из циркония и предназначены для шлифования и чистовой обработки за один этап.

Вопрос: Каковы различные формы лепестковых дисков?

Ответ: Конические лепестковые диски — лучший выбор для быстрого удаления материала. Коническая форма идеально подходит для обработки кромок створок, небольшая площадь контакта способствует увеличению давления шлифования, что, в свою очередь, повышает скорость съема материала. Конические диски имеют идеальный угол, поэтому вероятность удара о заготовку и ее повреждения ступицей угловой шлифовальной машины M14 также снижается. И наоборот, когда речь идет об операциях, требующих меньшего давления шлифования и большего контроля, вам следует выбрать лепестковый диск плоской формы. Это идеальная форма для растушевки и отделки плоских поверхностей и внешних краев. Необходимо соблюдать осторожность, так как ступица шлифовальной машины M14 часто выступает дальше диска, что увеличивает вероятность удара ею о деталь.

Вопрос: Когда следует использовать лепестковый диск с крупной зернистостью?

Ответ: Для быстрого удаления материала и в тех случаях, когда окончательная обработка поверхности требует тщательной обработки или когда клиент не обращает внимания на отделку и просто хочет выполнить работу быстро. Чем грубее зерно, тем быстрее удаляется материал (в зависимости от материала), но оставшиеся царапины могут быть слишком глубокими, чтобы их можно было загладить на более позднем этапе. Это особенно очевидно при сравнении процессов отделки углеродистой и нержавеющей стали. Соблазн состоит в том, чтобы всегда выбирать более крупное зерно, но это может помешать и продлить варианты отделки на более позднем этапе. Крупные зерна также являются лучшим выбором для мягких материалов, таких как мягкая сталь и алюминий.

Вопрос: Когда следует выбирать лепестковый диск с мелкой зернистостью?

Ответ: Мелкую зернистость следует использовать, когда для проекта необходима смешанная и более изысканная отделка. Обычно они используются на последних стадиях процесса шлифования для очистки более глубоких царапин, образовавшихся из-за грубого зерна при удалении припуска. Например, нержавеющая сталь обычно требует дополнительных процессов отделки поверхности из-за свойств, которые каждый из них придает материалу. Высококачественная отделка в основном используется в декоративных целях, а отделка номер 4, выбранная из-за ее анти-отпечатков пальцев, антибактериальных свойств в коммерческих поручнях и т. д. После первоначального удаления припуска с более крупнозернистого лепесткового круга или шлифовального круга царапина будет выглядеть неприглядно на поверхности из нержавеющей стали. Чтобы смешать это и получить более изысканную поверхность, мы будем использовать более мелкую зернистость. Более мелкие зерна также более эффективны при обработке меньших площадей контакта и лучше подходят для более твердых и хрупких материалов.

Вопрос: Для чего используется лепестковый диск угловой шлифовальной машины?

Ответ: Лепестковые диски для угловых шлифовальных машин представляют собой невероятно универсальные абразивные изделия, доступные в широком спектре абразивных зерен и размеров, предназначенные для удовлетворения всех требований клиентов. Лепестковые круги по металлу — идеальный выбор для нескольких этапов и процессов изготовления металлов: от снятия припуска до сглаживания дефектов поверхности и удаления заусенцев.

Вопрос: Какая зернистость лучше всего подходит для лепестковых дисков?

Просто. По стали, нержавеющей стали и алюминию керамика с зернистостью 40 будет шлифовать быстрее всего. Требуется хорошее удаление припуска, но обработка имеет значение: начните с зернистости 60. Лепестковые диски с зернистостью 60 по-прежнему будут шлифовать много металла, но качество обработки будет значительно лучше, чем у дисков с зернистостью 40.

Вопрос: В чем разница между лепестковыми дисками T27 и T29?

Ответ: T29 — лучший выбор, если вы работаете с контурной поверхностью или считаете, что скорость и съем материала являются основными функциями. В то время как T27 будет лучшим выбором для быстрой работы на плоских поверхностях или для растушевки и разглаживания отделки.

Вопрос: Можно ли использовать лепестковый диск по дереву?

Ответ: Знаете ли вы, что керамические лепестковые диски превосходно справляются с деревом? Если вы регулярно пользуетесь лепестковыми кругами, вы знаете, что керамические лепестковые круги отлично подходят для шлифовки нержавеющей стали, стали и других твердых металлов, а также для обработки различных пород дерева.

Вопрос: Используется ли лепестковый диск для шлифования?

Ответ: Шлифовальные круги чаще всего используются для различных работ по шлифовке, абразивной резке и механической обработке, в то время как лепестковые диски используются для придания формы металлу, а шлифовальные диски используются для шлифования металла, дерева и других материалов.

Вопрос: Являются ли лепестковые диски гибкими?

Ответ: Лепестковые диски гибкие и универсальные, они обеспечивают гладкую поверхность и повторяют контуры, что делает их идеальными для заглаживания сварных швов, удаления краски и финишной обработки металлических поверхностей.

Вопрос: Что такое нетканый лоскутный диск?

Ответ: Нетканые лепестковые диски состоят из нескольких абразивных листов, прикрепленных к сердечнику, для изготовления, удаления заусенцев, очистки, полировки и отделки. Листы изнашиваются во время работы, постоянно обнажая свежее абразивное покрытие, обеспечивая ровную поверхность.

Вопрос: Полезны ли лепестковые диски?

Ответ: Лепестковые круги имеют превосходную конструкцию для шлифования и чистовой обработки металла. После использования одного слоя он отпадает, постоянно обнажая свежую режущую кромку. Такая многослойная конструкция не только делает изделия более долговечными, но и означает, что при работе с металлом можно достичь более гладкой поверхности и более стабильных результатов.

Вопрос: Можно ли использовать лепестковый диск для заточки лезвий газонокосилки?

О: Вам подойдет любой тип. Лепестковый диск с зернистостью 36 или 40 требует меньше материала, обеспечивает более гладкое шлифование и может быть желателен для последующей повторной заточки, поскольку для повторной заточки лезвий после установления правильного угла потребуется очень мало проходов шлифования.

Вопрос: В чем преимущество лепесткового диска?

Ответ: Они обладают исключительной универсальностью, маневренностью и более низким уровнем вибрации и шума, чем шлифовальные круги. Лепестковые круги являются отличным выбором для многих применений, поскольку они позволяют оператору выполнять шлифование и чистовую обработку за один эффективный, экономящий время и затраты этап.

Мы являемся одним из самых профессиональных производителей и поставщиков подложек для лепестковых дисков в Китае. Не стесняйтесь покупать здесь подложку для лепесткового диска самого высокого качества по конкурентоспособной цене. Для получения дополнительной информации о различном оборудовании обращайтесь на нашу фабрику.